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CBB電容是怎么生產出來的？生產過程大揭秘

發(fā)布時間:2020-10-16 來源:科雅電子(kyet)

CBB電容是我們最經常見的一類電容器，大多數(shù)人雖然用過，但真正有機會看一下它生產過程的人并不是太多，CBB電容到底是怎么生產出來的，其實步驟還是很多的，下面就是CBB電容的生產流程。

1、分切。

將半成品金屬化薄膜，使用分切機分切成成品薄膜。

2、卷繞。

使用卷繞機，將金屬化薄膜卷繞成電容芯子。

3、噴金。

將卷繞好的電容芯子兩端噴上金屬層（一般是使用鋅絲，鋅鋁合金絲，然后通過噴金機進行電容芯子噴金）。

4、賦能。

對芯子進行充放電測試，看一下容量、損耗、耐壓等參數(shù)是不是合格，合格后才能進入下一道工序。

5、焊接。

把合格的電容芯子焊接上電容的引腳（也叫CP線）。

6、再次測試。

對芯子、芯組進行耐壓、容量、損耗測試。

7、浸漬

在高溫、真空環(huán)境下，對芯子、芯組進行浸漬，除去芯子里的空氣、水分，真空狀態(tài)下操作，可以讓CBB電容噪音更低，壽命更長。

8、組裝工序將芯組裝入外殼，做絕緣，安裝引線等絕緣膜，絕緣紙、外殼、絕緣子、引線柱等。

9.半成品測試工序對半成品進行耐壓、容量、損耗、絕緣測試。

10.封裝噴漆工序對半成品進行封裝，打磨、清洗和噴漆處理油漆。

11.成品測試工序對半成品進行耐壓、容量、損耗、絕緣測。

通過上面這些步驟，才能生產出一顆合格的CBB電容器。上面這個步驟僅供參考，因為不同類型的CBB電容，生產過程可能會有細微區(qū)別。

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